デカブロモジフェニルエタンは、エンジニアリングプラスチックや電気材料向けに特化した高効率添加型難燃剤です。その特徴である超高臭素含有量、 345℃の融点、優れた環境適合性により、厳格な防火基準を必要とする用途にとって信頼できるソリューションとなります。一般的な難燃剤とは異なり、優れた難燃性を実現しながら材料の完全性を維持するように設計されているため、エレクトロニクス、電化製品、産業用部品に最適です。カスタマイズ可能なキャリア オプションと粉末と同等の使用により統合が簡素化され、メーカーは生産を中断することなく特定の配合ニーズを満たすことができます。
超高臭素含有量が難燃性能の基礎です。燃焼中に、燃焼連鎖反応を中断する臭素ラジカルを放出し、火炎の広がりを迅速に抑制し、煙の排出を減らします。これにより、最終製品 (電気コネクタ、プラスチック筐体など) が UL94 V-0 や IEC 60695 などの厳しい燃焼試験に合格することが保証されます。たとえば、電気材料用途では、プラスチック部品の発火や火災の発生を防ぎ、敏感な電子部品を保護します。
デカブロモジフェニル エタンは、RoHS 2.0、REACH SVHC、カリフォルニア州プロポジション 65 など、持続可能な材料に関する厳しい環境基準を満たしています。制限物質が含まれていないため、環境規制地域への輸出に適しています。準拠していない材料は輸入禁止や罰則の対象となるため、この準拠は世界市場をターゲットとするメーカーにとって非常に重要です。また、グリーン製造への移行もサポートし、ブランドが環境責任に対する評判を築くのにも役立ちます。
融点が 345℃ で あるため、二軸押出成形や射出成形などの高温加工工程において強い熱安定性を示します。エンジニアリング プラスチック (ABS、PC/ABS ブレンドなど) に必要な高熱にさらされても分解したり有効性を失ったりすることがなく、最終製品での一貫した難燃性能が保証されます。この安定性により、加工中の有毒な副産物の生成も防止され、作業者の健康と生産品質が保護されます。
造粒マスターバッチ (核剤および分散剤を使用した二軸押出によって製造) として利用でき、ベース樹脂中で優れた分散を実現します。凝集して弱い箇所ができる傾向のある粉末難燃剤とは異なり、マスターバッチ形式は均一に分散し、材料のすべての部分が一貫した難燃性を確保します。この均一な分散により、エンジニアリング プラスチックの機械的特性 (衝撃強度、引張強度など) も維持され、防火性能のトレードオフが回避されます。
従来の粉末難燃剤の使用方法や添加量に合わせて設計されているため、既存の生産ラインに手を加える必要がありません。メーカーは粉末難燃剤をこのマスターバッチに直接置き換えることができるため、機器の改造やオペレーターのトレーニングが不要になります。たとえば、電化製品のハウジングを製造する工場は、射出成形パラメータを変更せずにマスターバッチに切り替えることができ、生産速度を維持し、移行コストを削減できます。
さまざまなメーカーの配合に合わせてカスタマイズ可能なキャリア樹脂 (PP、PE、ABS、PC など) を提供します。この柔軟性により、基材との最適な適合性が確保され、相分離や機械的性能の低下などの問題が防止されます。たとえば、電子エンクロージャに ABS を使用しているメーカーは、ABS ベースのキャリアを選択することで、難燃剤がシームレスに統合され、構造的完全性を損なうことなくエンクロージャの火災安全性を高めることができます。
| アイテム | 仕様 |
| CAS番号 | 84852-53-9 |
| 分子式 | C₁₄H₄Br₁₀ |
| 分子量 | 971.222 g/mol |
| 外観 | 粉末（粒状マスターバッチとして入手可能） |
| 融点 | 345℃ |
| 主な特長 | 超高臭素含有量。優れた環境適合性。高温安定性。分散性の向上 |
| コンプライアンス | RoHS 2.0、REACH SVHC、およびカリフォルニア州プロポジション 65 に適合。制限物質は含まれていません |
| キャリアオプション | カスタマイズ可能 (例: PP、PE、ABS、PC) |
| 品質保証 | 工業用難燃性材料規格に準拠。臭素含有量、熱安定性、分散のバッチ試験 |
| 使用上の互換性 | 従来の粉末難燃剤の使用方法と添加量に適合します。生産ラインの調整は不要です |
エレクトロニクス分野では、デカブロモジフェニル エタンは、コネクタ、センサー ハウジング、プリント基板 (PCB) コンポーネント用のエンジニアリング プラスチックに使用されています。電気的障害（短絡など）が発生した場合にこれらの部品を火災から保護し、スマートフォン、ラップトップ、産業用コントローラーなどのデバイスの安全性を確保します。電気製品 (冷蔵庫、エアコンなど) の場合、火災の延焼を防ぐためにプラスチックの内部部品 (モーター ハウジングなど) に添加され、IEC 60335-1 などの安全基準を満たしています。
ワイヤーとケーブルの絶縁、モーター絶縁、変圧器コンポーネントなどの電気材料に対して、重要な防火性能を発揮します。電力システムでは、難燃性絶縁材がケーブル火災による他の機器への延焼を防ぎ、無停電電源を確保します。通信ネットワークでは、光ファイバーケーブルの被覆を火災から保護し、緊急時の信号伝送を維持します。 UL 94 や GB/T 19666 などの規格を満たしているため、データセンター、発電所、通信塔での使用に適しています。
工業環境では、ポンプハウジング、バルブ本体、コンベアシステム部品などの機械用プラスチック部品に使用されています。これらのコンポーネントは熱源や可燃物の近くで動作することが多いため、難燃性が不可欠です。たとえば、化学プラントでは、デカブロモジフェニル エタンを配合した PEEK ポンプ ハウジングは化学腐食と火災の両方に耐性があり、安全な動作を保証します。また、高温の工業環境でも材料の完全性を維持し、コンポーネントの故障を回避します。
照明業界では、プラスチック製の LED 器具のハウジング、照明スイッチ、ソケットのコンポーネントに添加されます。 LED 器具は動作中に熱を発生するため、難燃性の素材が火災の危険を防ぎます。商業用照明 (オフィスの天井、小売店のディスプレイなど) および住宅用照明の場合、IEC 60598 などの安全規格への準拠を保証し、火災の危険から建物と居住者を保護します。また、その均一な分散により、プラスチックハウジングの美的魅力と機械的強度が維持されます。
RoHS 2.0、REACH SVHC、およびカリフォルニア州プロポジション 65 に適合しており、世界市場へのアクセスのための制限物質は含まれていません。
エンジニアリング プラスチックや ABS、PC/ABS ブレンドなどの電気材料の難燃剤配合に最適です。
融点は345℃であり、二軸押出成形や射出成形などの高温加工においても安定しています。
はい、さまざまなメーカーの配合に合わせてカスタマイズ可能なキャリア樹脂 (PP、PE、ABS、PC など) を提供しています。
